中文简体পাম্প বডিটির অপারেটিং নীতিটি মূলত বদ্ধ গহ্বরের দিকে যাওয়ার জন্য পিস্টনকে চালিত করার জন্য ম্যানুয়াল প্রেসিং পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, যার ফলে তাত্ক্ষণিক নেতিবাচক চাপ এবং ইতিবাচক চাপের বিকল্প স্যুইচিং উপলব্ধি করে। এই প্রক্রিয়াটি তরলটিকে অগ্রভাগের মাধ্যমে উচ্চ গতিতে চুষতে এবং অ্যাটমাইজ করার অনুমতি দেয়। পাম্প চেম্বারের ভলিউম সরাসরি প্রতি ইউনিট সময় তরল শোষিত এবং স্প্রে করা তরল পরিমাণকে প্রভাবিত করে। একটি ছোট ভলিউম সহ একটি পাম্প বডি দ্রুত উচ্চ চাপ স্থাপন করতে পারে, যার ফলে একটি সূক্ষ্ম এবং দ্রুত অ্যাটমাইজেশন প্রভাব অর্জন করা যায়, যা স্প্রে কণার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তার সাথে অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। বৃহত্তর ভলিউম সহ একটি পাম্প বডি বৃহত্তর স্প্রে ভলিউম প্রয়োজনীয়তার সাথে পরিবেশের জন্য আরও উপযুক্ত।
তরল প্রবাহের পথে পাম্প বডিটির অভ্যন্তরীণ জ্যামিতিক নকশার প্রভাব উপেক্ষা করা যায় না। যুক্তিসঙ্গত তরল গতিশীল কাঠামো নকশা কার্যকরভাবে প্রতিরোধের ক্ষতি হ্রাস করতে পারে, তরল বিতরণ দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং অ্যাটমাইজেশন প্রভাবের ধারাবাহিকতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে পারে। পাম্প বডিটির অভ্যন্তরে ডাইভার্সন সিস্টেমের বিন্যাস সরাসরি চাপ সংক্রমণের পথ এবং দক্ষতা নির্ধারণ করে। উচ্চ-পারফরম্যান্স ফাইন মিস্ট স্প্রেয়ার পাম্প বডিগুলি সাধারণত মাল্টি-লেয়ার চ্যানেল বা সর্পিল ডাইভার্সন স্ট্রাকচার গ্রহণ করে, যা সাকশন টিউব থেকে সংক্ষিপ্ততম পথ এবং ন্যূনতম প্রতিরোধের সাথে অগ্রভাগে তরল পরিবহনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং তাত্ক্ষণিকভাবে সম্পূর্ণ চাপ রূপান্তর এবং ইনজেকশন। এই প্রক্রিয়াতে, তরল প্রবাহের হার এবং চাপের পরিবর্তনগুলি অ্যাটমাইজড কণার আকারের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। যদি প্রবাহের পথটি খুব দীর্ঘ বা অযৌক্তিক হয় তবে চাপ হ্রাস এবং তরল রিফ্লাক্সের কারণ হওয়া সহজ, যা অসম স্প্রে বা অগ্রভাগ ফোঁটা ফোঁটা সৃষ্টি করবে, স্প্রেিং প্রভাবকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে।
ভালভ সিস্টেমটি পাম্প কাঠামোর একটি অপরিহার্য নিয়ন্ত্রণ উপাদান, সাধারণত একটি একমুখী ইনলেট ভালভ এবং একটি আউটলেট নিয়ন্ত্রণ ভালভ সহ, যা তরলটির ইনলেট এবং আউটলেট সামঞ্জস্য করতে এবং চাপ বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ মানের স্প্রেয়ার্স বেশিরভাগ ক্ষেত্রে বল ভালভ বা নরম ফিল্মের ভালভ স্ট্রাকচার ব্যবহার করুন, যা খুব অল্প সময়ের মধ্যে তরল প্রবাহের দ্রুত খোলার এবং সমাপ্তি অর্জন করতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি প্রেস অপারেশন স্থিতিশীল অ্যাটমাইজেশন আউটপুট পেতে পারে। ভালভের প্রতিক্রিয়া গতি স্প্রেটির ফ্রিকোয়েন্সি এবং ধারাবাহিকতার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, বিশেষত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্প্রে অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যে, ভাল্বের প্রযুক্তিগত পারফরম্যান্স বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। ভালভ যদি পিছিয়ে থাকা বা খারাপভাবে সীলমোহর করে তবে তরল ব্যাকফ্লো বা অস্থির স্প্রে করার কারণ করা সহজ, এইভাবে সামগ্রিক ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতাকে প্রভাবিত করে।
পাম্প বডিটির অভ্যন্তরীণ চাপ বজায় রাখতে সিলিং কাঠামোটি গুরুত্বপূর্ণ। পাম্প বডি এবং অগ্রভাগ, পাম্প বডি এবং খড় এবং পাম্প বডি এবং বোতল মুখের মধ্যে বিভিন্ন সিলিং রিংয়ের নকশা পুরো সিস্টেমের বায়ু দৃ ness ়তা এবং তরল দৃ ness ়তা নির্ধারণ করে। উচ্চ-নির্ভুলতা সিলগুলি কেবল তরল ফুটো কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে পারে না, তবে আরও গুরুত্বপূর্ণ, বায়ু অনুপ্রবেশ থেকে বাতাসকে রোধ করতে পারে, যার ফলে স্প্রে চাপের ভারসাম্য ব্যাহত হয়। হাই-এন্ড ফাইন মিস্ট স্প্রেয়ার পণ্যগুলি সাধারণত সিলের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে ও-রিংস, ইউ-রিং এবং অন্যান্য ফর্ম সহ একটি মাল্টি-লেয়ার সিলিং ডিজাইন গ্রহণ করে। দুর্বল সিলিং পারফরম্যান্স অগ্রভাগের সামনের প্রান্তে তরল অবশিষ্টাংশ বা বুদবুদগুলি তৈরি করতে পারে, যা স্প্রে কণার আকারকে আরও বড় বা অসম করে তুলবে, এটি অ্যাটমাইজেশনের ধারাবাহিকতা এবং ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতার উপর প্রভাব ফেলবে .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩
