中文简体উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ফাইন মিস্ট স্প্রেয়ার , বিভিন্ন অংশের মধ্যে মিলের নির্ভুলতা স্প্রেিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন একটি মূল কারণ। পাম্প বডি এবং পিস্টনের মধ্যে ঘনিষ্ঠ ফিটটি নিশ্চিত করে যে প্রেসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কার্যকর চাপ তৈরি করা যায় এবং একটি মসৃণ রিবাউন্ড অর্জন করা যায়। যদি দুজনের মধ্যে ব্যবধানটি খুব বড় হয় তবে এটি চাপ ত্রাণের কারণ হবে; যদি ফাঁকটি খুব ছোট হয় তবে এটি ঘর্ষণ বাড়িয়ে তুলবে, যা অপারেশনের মসৃণতা প্রভাবিত করবে। তদতিরিক্ত, যদি অগ্রভাগ এবং পাম্প বডিগুলির মধ্যে সংযোগে সামান্য ভুল বিভ্রান্তি বা আলগা থাকে তবে এটি স্প্রে পাথের বিচ্যুতি বা অ্যাটমাইজেশন দিকের অস্থিরতার কারণ হতে পারে। মাইক্রো-হোল অগ্রভাগ স্থাপনের সময়, যে কোনও মাইক্রন-স্তরের সমাবেশ ত্রুটি তরলটির তরল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উচ্চ গতিতে চলে যাওয়ার সময় ধ্বংস করতে পারে, যার ফলে স্প্রে করা ফোঁটাগুলির ব্যাস বৃদ্ধি করে বা অসমভাবে বিতরণ করে, কভারেজ এবং ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা প্রভাবিত করে। অতএব, স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-নির্ভুলতা সমাবেশ প্রযুক্তি সূক্ষ্ম কুয়াশা স্প্রেয়ার তৈরির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টিতে পরিণত হয়েছে। উচ্চ-নির্ভুলতা ছাঁচ, স্বয়ংক্রিয় ম্যানিপুলেটর এবং ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন সিস্টেমের মাধ্যমে, মাইক্রো স্তরে সমাবেশের মান নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা হয়।
সিলিং অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়াতে একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে এবং স্প্রেয়ারের বায়ুচাপ এবং স্প্রেটির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার ভিত্তি। ফাইন মিস্ট স্প্রেয়ারে একাধিক অংশ জড়িত রয়েছে যা পাম্প বডি এবং ভালভের মধ্যে সিলিং ইন্টারফেসগুলি সহ পাম্প বডি এবং অগ্রভাগের মধ্যে, পাম্প বডি এবং খড়ের মধ্যে এবং পাম্প বডি এবং বোতল মুখের মধ্যে সহ কঠোরভাবে সিল করা দরকার। সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি সিলিং রিংটি সঠিকভাবে ইনস্টল না করা হয় বা সিলের বিকৃতিটি সময়মতো সনাক্ত করা যায় না, তবে এটি সরাসরি তরল ফুটো বা স্প্রে ব্যাকফ্লোতে নিয়ে যাবে, বিশেষত উচ্চ-চাপ স্প্রে করার সময়, যা তরল ওভারফ্লো বা বায়ু অনুপ্রবেশের সম্ভাবনা বেশি। অতিস্বনক ওয়েল্ডিং বা লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির দ্বারা পরিপূরক উচ্চমানের রাবার সিলিং রিংগুলির ব্যবহার সিলের স্থায়িত্ব এবং স্থায়িত্বকে কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে, যার ফলে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় স্প্রেিং প্রভাবের ধারাবাহিকতা এবং নির্ভরযোগ্যতা বজায় থাকে।
অ্যাসেম্বলি সিকোয়েন্সের বৈজ্ঞানিক প্রকৃতি সরাসরি সূক্ষ্ম কুয়াশা স্প্রেয়ারের অভ্যন্তরে গ্যাস-তরল চ্যানেলের মসৃণতা এবং সামগ্রিক যান্ত্রিক সমন্বয়ের উপর প্রভাব ফেলে। সাকশন টিউব, ভালভ, বসন্ত, পিস্টন, পাম্প চেম্বার থেকে অগ্রভাগ পর্যন্ত কার্যকরী অবস্থান এবং অভ্যন্তরীণ অংশগুলির সহযোগিতামূলক কাজের সম্পর্ক অনুসারে একটি যুক্তিসঙ্গত সমাবেশ প্রক্রিয়া সাবধানতার সাথে সাজানো উচিত এবং কাঠামোর মধ্যে চাপ সংক্রমণ করার সময় কোনও ল্যাগ বা রিবাউন্ড থাকবে না তা নিশ্চিত করার জন্য ধীরে ধীরে কঠোর সমাবেশটি সম্পূর্ণ করুন। যে কোনও পদক্ষেপের বাদ দেওয়া বা ইনস্টলেশন ক্রমের ত্রুটি চাপ ভারসাম্য সিস্টেমকে ভেঙে দিতে পারে, ফলে বিলম্বিত স্প্রে, অগ্রভাগ অবরুদ্ধতা বা অন্তর্বর্তী স্প্রেিং হয়, ফলে স্প্রে করার ধারাবাহিকতা এবং অপারেশনের অনুভূতি প্রভাবিত করে।
সমাবেশ সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলির নির্বাচন পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার ক্ষেত্রেও একটি মূল কারণ। আধুনিক সূক্ষ্ম কুয়াশা স্প্রেয়ার নির্মাতারা সাধারণত অতিরিক্ত টাইটেনিং বা অতিরিক্ত-লুজিংয়ের কারণে উপাদানগুলির বিকৃতি বা ক্ষতি রোধ করতে প্রতিটি উপাদানকে সুনির্দিষ্ট এবং অভিন্ন সমাবেশ বল প্রয়োগ করতে যথাযথ ক্ল্যাম্পিং সরঞ্জাম, চাপ নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস এবং অনলাইন সনাক্তকরণ যন্ত্রগুলির সাথে মিলিত সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ লাইন ব্যবহার করে। তদতিরিক্ত, কিছু মূল উপাদান যেমন অগ্রভাগ এবং স্প্রিংস প্রায়শই ধ্রুবক ফোর্স অবস্থান বা সীমাবদ্ধ নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে তা নিশ্চিত করতে যে সমাবেশের পরে তাদের কার্যনির্বাহী রাষ্ট্রটি অফসেট বা জাম্প ছাড়াই সম্পূর্ণরূপে স্প্রে সিস্টেমের যান্ত্রিক নির্ভরযোগ্যতা এবং স্প্রে প্রভাবের স্থিতিশীলতা উন্নত করে 33333
